灯饰画制作是一个将平面设计文件(cdr文件等矢量文件)喷绘制作出来并将前述的材料安装连接起来的过程。它由以下步骤构成：①喷绘文件和尺寸图纸；②底网拼接；③尺寸固定和镂空切形；④粘贴软LED模组；⑤喷绘字形固定；⑥分段接线和主线汇集；⑦边缘加强；⑧亮灯测试和打包。

　　①喷绘文件和尺寸图纸：用方案设计时形成的CorelDRAW文件按实际比例标注上尺寸作为喷绘文件和制作安装时的定位尺寸图纸，大样：这是实际尺寸近7米的字，如果四个字连在一起，则会太重不便安装，所以应两个汉字一体，号码4个一体，标出外框尺寸，即作为喷绘尺寸也作为下一步底网尺寸的参考，并且标出外框尺寸间的距离尺寸作为以后安装的参考。

　　②底网拼接：接上篇内容，用作底网的双向土工格栅有幅宽限制，为了达到字体大小的尺寸，就要将底网进行拼接，拼接后的尺寸应比步骤一中的外框尺寸每边大出10cm左右，用于下面步骤中边缘加强。

　　③尺寸固定和镂空切形；将喷绘出来的整张喷绘布平铺在拼接好的网上，按尺寸标定的字间距，在喷绘字的笔画中间，割破喷绘布与底网扎起来以固定喷绘布。然后就可以不改变喷绘位置的情况下割除字中间剩余的喷绘布了。

　　④粘贴软LED模组：软模组一板60个，全部串接在一起，底部有一整块不干胶粘接在一起。安装前无须将其一个个分开，只需将整板的不干胶离膜统一逐渐撕开，再将模组一个个扯下逐次粘贴安装即可，很方便。建议两人一组，一人分模组一人贴。进行模组粘贴安装工序时，须注意：保持环境整洁干燥，喷绘布上干净干燥，喷绘布上不能有灰尘，特别是沙粒，不能有水渍，这会影响粘贴牢固度。软LED模组对温度湿度有一定要求：环境温度低于10℃时，模组底部不干胶会稍硬不便粘贴，此时建议用电吹风热风吹其底部，很快就会感觉稍软，即可恢复柔软易粘贴状态；环境湿度不应过大，在回潮，回南天要注意喷绘布上不要有凝结的水渍；在环境温度低于-5℃时，模组会变硬，此时不要再弯曲模组，避免防水胶被弯曲裂开。粘贴到喷绘布上后的模组用手掌压一下使其贴合得更好。经过上述注意事项后粘贴的模组，以后将非常牢固，一段时间后甚至再也撕不下来！下图：两人一组分工快速粘贴软LED模组几乎在任何干净干燥整洁的表面都可以粘贴安装上去，在广告行业，对于常用的喷绘布、网格喷绘布、车贴包括单孔透、金布等材料上都可以安装，正因为软LED模组这一万金油般的特性，使其在广告亮化应用中可以灵活应用到各种材料和无限创意当中。正如本文集第一篇所述，使在幕墙粘贴式灯光字、条幅式灯光字、帷幕式灯光字等楼盘灯光字的创新上得以方便实现。

　　⑤喷绘字形固定：第三步只是将喷绘布字形予以初步定位，接下来应将每个字的笔画部分都固定在底网上。在风力较小特别是没有台风侵扰的北方地区，只要在喷绘布字笔画的两侧用美工刀划个小口子，再以尼龙扎带穿过绑扎到底网上即可，一般每隔40cm绑扎一次即可；在常有台风侵扰的沿海地区，应按上述办法适当增加绑扎密度，比如30cm绑扎一次；有条件的工厂还可以以在喷绘布上打扣眼的形式加强固定。

　　⑥分段接线和主线汇集：软LED模组不同于市售其它模组，它具有串接数量多的令人称奇的特点，它一端接电可以串接60个，头尾密集排列长达8米以上！两端接电可带动120个，长度可达17米！所以每个字上的接线点比用其它模组减少三倍以上，节约大量电线和人工。一般为便于日后安装，在工厂制作时用约BVR2*0.75mm2的细小电线作为分段接电，然后将一个字上的所有小分接线汇聚到一处再接入两个BVR2.5mm2或4mm2的电线作为正负接电源线。

　　⑦边缘加强：将预留的底网边缘卷折包裹一圈尼龙绳，既可以加强底网的边缘也可以作为后期安装固定之用。

　　⑧亮灯测试和打包：在上述的汇聚接线上接入正确的电源以点亮整个字，观察所有软LED模组是否全亮，注意电源的输出电压要和模组输入电压一致，电源功率基本匹配被测字的功率。如果全部亮灯无闪烁等故障就可以打包准备运输至现场安装了。打包注意不要打得过小，过于紧压。每个包装上注明字体内容，方便现场开包安装。